广汽丰田汲取了丰田公司在供应链运作中世界各工厂的经验，建成目前世界物流最完美的工厂，2004年建厂之初，就与产业链上下游企业与合作方联动进行节能减排，与其共同建构绿色产业链、价值最大化供应链。
广汽丰田采用产业集成模式的绿色高价值供应链管理，其核心供应商——丰田发动机与电装、丰铁等零部件厂商，以及相应配套物流及销售厂商均分布在距离广汽丰田厂区两公里的范围以内。现有13家主要供应商的生产基地分布在广汽丰田厂区周边，占总物流量的30%。对于体积较大的零部件，在广汽丰田与供应商之间设置了专门的物流通道——隧道，通过公路底下通道直接连接整车工厂与零部件供应商，采用电动式的子母台车进行定时搬运。体积较小的零部件，则采用巡回取货的方式进行定时搬运。无缝链接的物流方式有效缩短了主要零部件的运输环节，不仅降低了成本，更重要的是减少消耗的能源和废气排放，是其实现广汽丰田绿色工厂的主要方法之一。
在采购环节，广汽丰田制定了专门的《中国绿色采购指南》，以约束供应商在采购过程中必须达到相应的节能减排标准，敦促其尽可能采购无污染、回收利用率高的原材料。广汽丰田推行“就地就近”原则，同等条件下，优先就近采购原料，工厂建设和技术改造尽可能采购国内先进设备，并且严格控制设备的节能降耗指标。
在远距离物流和销售环节，广汽丰田同样将节能环保的理念灌注到细节中。与传统的陆路运输相比，广汽丰田结合对运输地区、距离和天气情况的综合考量，在60%左右的产品运输中都采用碳排放量相对较低的水运方式。据统计，与公路运输方式相比，水路运输方式所减少的二氧化碳排放量会降低近20%。
迄今为止，广汽丰田销售网络中已有近200家获得国内专业环保认证——DERAP认证（Dealer Environment Risk Audit Program，销售网点环境风险审核计划）。该认证对销售网点内的废弃物及危险品保管、废水处理装置、空调冷媒回收等细节做出了严格规定。
在丰田的整个供应链中，因为低碳所以环保，因为低碳所以低成本，真所谓利人利己。这不禁让我回想起最早的《丰田纲领》：

• 上下同心协力，忠实于公司事业，以产业成果报效国家；
• 潜心研究制造，不断开拓，时刻站在时代潮流的最前端；
• 切戒奢侈浮华，力求朴实稳健；
• 发扬友爱精神，让公司成为温暖的大家庭
• 尊祟神佛，心存感激，力行知恩图报的生活

虽然为了世界统一，避免宗教种族等问题，在2001年发布了《Toyata Way》作为企业文化的指导思想，但是《丰田纲领》始终在丰田家族所传承，因为员工、社会、国家，所以丰田。