一、 应用的背景：

每天，时装会从工厂运出，对这些商品进行人工盘存、缺货管理以及防盗的成本持续攀升。零售业者面临着实现业务流程投资回报最大化的压力。借助无线射频识别 (RFID)，整个企业价值链可获得商业智能，从而为快速而准确地制定业务决策提供重要信息。RFID 经过不断发展已成为一个成熟的解决方案，利用该方案可以更清楚、更准确地了解库存情况，从而减少缺货情况、提高销售量并减少周期盘点工作量。

随着生产销售业务量的不断加大，商品种类的日益增加，也逐渐浮现出来一些亟待解决的问题。首先，要将全部出入库各类型商品由人工统一管理，是一项异常庞大和烦琐的工作，除了需要进行条码的人工扫描输入，还需要在多个环节进行信息的确认;其次，传统的条码系统有明显的缺点，如易污染、折损、需要停止等待逐个扫描、人工扫描劳动强度大等，批量识读效率不高，无法满足快速准确的需求;而且，对有多个包装整箱的大宗订单，必须逐一拆装包装箱，费时费力更容易引入认为错漏。

近年来XX品牌被仿制仿冒等侵权行为层出不穷，但由于缺乏有效的防伪手段，使得企业经济利益和品牌价值受到很大冲击。

针对上述问题，我们采用RFID的解决方案，用数字化管理系统，对仓库管理进行进销存全过程的信息化管理，并与现有的企业信息化系统相融合，建设具备现代商业企业的数字化仓库管理系统。它不但可以满足现代物流中配送运转模式的要求，适用于大规模繁忙物流配送，确保供应链的高质量数据交流，同时，通过从企业下订单到供应商生产就开始的追踪解决方案以及在供应链中提升其透明度，可以有效的提高仓储和物流管理水平，节省人工开销，能够在商品供应链环节管理上发挥出巨大的作用。

在现有仓库管理中引入RFID技术，还可以对仓库到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集，保证仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。通过与现有企业ERP系统的充分整合，还可方便地对商品的批次、来源等进行管理，实现自动出入库单货比对，异常时自动发出报警。利用系统的库位管理功能，更可以及时掌握所有库存物资当前所在位置，有利于提高仓库管理的工作效率。

RFID电子标签拥有全球唯一ID码，无法被复制，可以从根本上解决防伪问题。

成功案例说明：

在过去两年间，美邦规模化扩张极快，年服装产量超1亿件，门店拓展至3000家，仓储容量提高到30万平米……供应链负担大大加重，特别是库存进出量疯涨，仓储检选货效率迅速下滑，货品出入拖沓，使得区域仓库门前总是车满为患，成为制约整条供应链快速联动的关键。为此，美邦曾经将入库抽检率下调至 15%，以提高效率，结果则导致缺货、错送、多送的事件频频发生。

而服装上面一旦加上了RFID吊牌，出入库不再需要开箱验货或者抽检，货品可以加速批量流转。根据目前的技术，使用RFID扫描仪，一箱100件服装在 50-100cm之内的读取率是百分之百，如此一来，整箱货品中，每种服装有多少，不同颜色、尺码分配如何，一清二楚，成箱的货品一次性扫描，快速通过，不必像条形码那样逐件审核，大大提升了货品出入库效率，突破了供应链低效的瓶颈。

同样的道理，零售端也获得更多的便捷。在收货环节，通过后台设置预收货的种类、数量，不太需要很多人参与，简单地扫描，便可快速完成。盘点时，将货品放在专用的盘点台上，品种、颜色、尺码、件数，一目了然。重点商品的货架上没能“齐色齐码”，系统会通知店员补齐货品，令货架“应时而变”……

二、 建设目标

建立服装商品RFID自动识别系统：为服装等商品配备RFID电子标签，结合固定式阅读器、手持机等数据采集手段，对出入库商品进行自动识别和数据采集，实现服装商品自动快速盘点及时掌握库存数量，监控库存资产以及服装商品的物流运输、服装商品防伪溯源;

建设服装商品信息业务流程管理平台系统：在现有信息系统基础上，通过应用RFID系统，与现有系统进行对接融合，建立商品信息RFID管理信息平台系统，将电子标签物流信息与企业调度计划信息系统互联互通，提高管理效率，实现供应链全过程透明化，降低企业运营成本。

三、 客户需求分析

1、系统采用单品管理模式，对进出的每件服饰产品进行电子标签，标签采用RFID+条形码双重标识。

2、系统覆盖总店中心仓库(1处)门店二级仓库(20多处)，先已有一套B/S架构的仓库管理系统，各分店通过互联公网接入中心管理平台，扫描信息即时上传进入系统数据库。总店及各门店均采用单门单出单进，服务器部署在总部大楼(非总店)。

3、货物进出一次最大需识别量约300件，单个订单最大约4000件，要考虑单个订单分批次入库和出库的情况。

4、提货单要与订单同步核查，需考虑异常情况下纠错处理措施，实现授权下的人工干预。考虑订货型号与实际发货型号人工调整(如客户定16码，但缺货商议后发15码的货)等情况的纠错处理。

5、读数识别出错需采取现场告警提示措施，报警后由人工重新核查纠偏。

6、考虑防伪处理信息如何提供给客户通过官方网站查询。

第二章 应用方案介绍

一、 无线射频识别技术(RFID)技术优势

UHF RFID电子标签技术有以下技术优势：

◆ 读取方便快捷，可高效自动识别

◆ 识别速度快，数据采集效率高

◆ 环境适应能力强，耐污损

◆ 全过程追踪，商品可追溯

◆ ID全球唯一，防伪安全性高

◆ 动态实时通信，实时报警

◆ 物流过程中的破损率大大降低

◆ 适应作业过程机械化、自动化的需要

二、 业务应用流程

1、 入库

当货物通过仓库入口进入仓库时，每件商品RFID信息通过进货口读写器自动采集，由入库接入客户端预处理后，若是预先订单入库，则与预先接受到的入库订单信息进行比对，该订单货物全部入库后如果发现有错漏RFID标签信息，则进行人工干预，如果确认货物件数或类型有误，则自动向业务信息平台发出报警;若是其他货物入库，则将采集到的信息打包压缩后发往业务平台系统备案，自动更新后台数据库，增加对应仓库、库位的产品库存记录。还可根据仓储管理信息系统根据不同种类货物预先设定的货位，自动提示目前入库货物要求存放到的相应货位。

2、 出库

当业务平台系统生成提货单并下发到仓库出库客户端时，若是少量多类货物，提货员可用手持机下载提货单，根据提货单人工扫描分拣货物，分拣出错时手持机自动提示报警，及时纠正;若是单类大宗货物，则提货员到制定货位，根据提货单将货物用推车推到出库口，出库口阅读器自动识别出库货物信息，预处理后与提货单比对判断是否准确，校验无误则出货，否则发出报警，提示人工进行干预。正常出库或人工干预出库结果均由出库口客户端上报到业务信息平台备案，自动更新后台数据库，扣减对应仓库，库位的产品库存记录。

3、 二级仓库管理

对于直营店等二级仓库，可根据货量大小配备相应的固定式或手持式阅读器，部署入库和出库客户端(可在同一电脑)，增加移库或终端销售等业务流程，实行类似的业务流程模式。

4、 盘点作业流程

RFID仓储管理平台系统可自动进行仓库盘点和库位统计，盘点数据保存时自动比对后台数据库，生成差异统计信息实时显示在终端上，为盘点人员提供核查。盘点完成，在后台自动生成盘点差异报表供打印核对。

三、 系统架构图

RFID电子标签管理系统包括：接入服务端/出入库客户端/手持终端和通讯网络等部分组成。

接入服务端负责与众多客户端实时通讯和数据交互，采用CS模式部署，包含RFID标签协议处理中间件，负责解析大量并发的标签信息并入数据库，报警等实时信息还应与相应业务系统进行实时数据交互;

出入库客户端包含RFID阅读器接入中间件，负责处理并发的海量RFID标签信息，过滤并筛选有效数据，进行防冲突处理，并与订单或提货单证信息进行自动比对，不符时自动发出报警。对于需要上载的标签信息进行打包和压缩传输等，另外还提供人工干预交互界面;

手持终端可由人工操作采集单件货物信息，并可实时比对和报警，采集信息可通过WIFI或GPRS网络发送到后台系统，也可暂存转发。

四、 客户端软件设计

由于前端要处理RFID阅读器信息接入，必须采用CS模式。

第三章 方案效益

RFID技术在整个方案中的应用，数据采集和处理等问题变得非常的轻松和容易实现了。一个完整的供应链系统可随时跟踪货物并自动记录着供应链中每个环节的真实情况。这些详实的信息，可以通过计算机网络系统直接被企业有关管理部门掌握，从而为企业市场计划指挥提供全面、详细、准确、及时的决策依据。

实施后的效益，简单地说，RFID电子标签管理系统的优点体现在“快”、“准”和“省”三个字。供应链管理实质是过程管理，过程精细可控，结果自然正确有效。仓库RFID电子标签管理系统的应用将为企业带来巨大效益：

实现物料定位、定量管理

依靠信息系统控制货物进出，避免人为错误

严格按业务单证执行实际货物流动，货物信息真实的与业务信息绑定对接

实时掌控库存数据，合理保持和控制企业库存，提高工作效率和工作品质

通过对物料批次信息的自动采集实现产品生产过程的可追溯性

RFID系统将促进公司管理模式的转变，从传统的依靠人工经验管理转变为依靠高科技精确的数字分析管理，从事后管理转变为事中管理、实时管理，加速了资金周转，提升供应链响应速度，必将增强公司的整体竞争能力。

更为重要的是，每个RFID芯片拥有全球唯一的ID号，无法被仿制仿冒，从而从根本上杜绝了假冒产品的可能，客户购买后可在网站输入条码ID号查询是否真品，为市场打假、保护企业品牌提供了最为有效的技术手段。

RFID技术能够有效的促进库存的可视性、生产过程的可视性、资产的可视性、供应链的可视性以及供应链最优规划，使资源合理流动来缩短交货周期、降低库存，降低成本，提高速度和精确性，提高企业竞争力。建设RFID电子标签仓库管理系统势在必行。