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纸箱产业劳动力相对密集，要想提高生产效率，必须在管理上多下点功夫。瓦楞纸板生产线的自动化程度相对较高，而纸箱加工尤其是后道工序大多还是靠人海战术，通过挖掘员工潜力，提升生产效率显得极其重要。

◆为何相同的人数和时长，产量却高出30%？

江苏某厂和浙江某厂同样采用半自动钉箱设备生产纸箱，同样是两个人，10小时工作制，江苏某厂每天生产7000张左右，而浙江某厂每天生产量达到9000张，比江苏厂高了约30%。为什么会产生这么大差异呢？经过仔细分析，原来跟这两家工厂的考核制度有很大关系。

【江苏工厂考核机制解读】据了解，江苏某厂在很早以前采用计时制工资，后改用计件制。最初公司制定的每天产能是5000张，后来员工完成的工作量达到了5000张以上。管理层觉得目标低了，又改成每天产能6000张，员工还是达到了这样的目标；此后管理层觉得目标还是太低，又改成每天产能7000张的目标。这时员工开始有工作情绪，在管理层强压下，员工每天也就只做到6500～7000张左右，再也找不回以前的工作积极性了。

【原因】考核目标的不停变化，导致员工工作情绪的降低，造成了生产效率持续偏低。

【浙江工厂考核机制解读】在浙江某厂，同样也在改变考核制度，结果却和江苏工厂大不一样。首先，浙江工厂在出考核方案前做了大量的调研工作，先进行2个月的奖励制度试运行，奖金发放采用阶梯式方式，有效期2个月。

【原因】该工厂的奖励制度如下：每天生产量在6000张以上奖励20元；生产超过7000张奖励30元；生产超过8000张奖励60元；超过9000张奖励80元！

结果，在两个月的试运行过程中，员工为了争取更多的奖励，工作积极性更强，并给公司提出合理化建议，改进工作模式。通过2个月的测试，两个月生产量没超过9000张的有8天，那么就说明员工是可以保持这个生产效率的，然后再制定目标值和考核分数。通过改进，员工的工作效率基本上都达到了9000张/天，同样员工的收入也比以前有了增加，真是两全其美！

★【经验】综上，在制定考核目标的时候，一定要先了解现在的生产情况，并对比同行的生产数据，切勿盲目地追加目标值。不过，可以每个年度制定相应的目标提升计划，这样整个公司可以朝着某个方向一起努力，从而达到公司的预期目标。

◆纸箱厂的生产效率目标该考虑哪些因素？

在纸箱厂的后道加工工序，比如粘钉箱工序，生产效率的目标制定包括三个方面：（一）量化的目标；（二）可供执行的标准的工作方法；（三）合理的激励机制；三方面缺一不可。有了量化的目标，员工可以判断自身是否有能力完成；有了标准的工作方法，可以规范员工的操作；制定合理的激励制度，明确规定达到目标后应得的物质奖励或精神奖励，能提高员工的积极性。

生产效率的目标应主要以时间、数量、质量三要素进行管理。目标一旦确定，不可轻意更改，经常性更改目标可能会带来负面的影响。新目标设定后，应先试运行一段时间，判断目标是否合理，之后方可正式执行。

绩效考核，着重点应在“评价”和“开发”。评价的目的是为了正确评估员工的行为和绩效，以便适时给予奖惩，如提薪/减薪、发奖金/扣奖金等。开发的目的在于提高员工的素质，如更新员工的知识结构与技能、激发员工的创造力等，最终提高员工的绩效，从而有效提升企业的整体业绩。所以，纸箱厂进行绩效考核，应在公平、公正、公开的基础上，坚持定性考核与定量考核相结合，坚持团队考核与个人考核相结合，同时充分调动团队精神。

表1：粘箱车间计件工资标准

◆定期面谈，有助于实现考核预期目标

为落实绩效考核制度，每个月份，各级主管们都应该选择合适的时机与部门下属进行单独面谈，分析其当月的工作成果和工作表现，多关注下属的长处，并帮助其理清下一阶段的工作目标该如何达成。面谈时尽量营造轻松的氛围，鼓励下属进行充分沟通……根据每月的绩效考核结果，公司应给予员工获得奖金、调整职务和进行培训、再教育的机会等等。