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设备管理工作的几个关键点
发布时间:2016-05-22 浏览: 次
目前,设备管理的相关资料很多,针对燃气设备管理的资料相对较少,一直以来,想和业内的同事交流学习一下燃气设备管理方面的知识,从本期开始将燃气设备管理做成一个系列专题,从一般规定到燃气场站、计量调压系统、阀门、管道完整性、远程控制、设备管理信息化等各个方面进行展开,本期讨论的是设备管理工作的几个关键点,希望能够起到抛砖引玉的作用,同时也欢迎更多专家参与讨论。
燃气企业设备管理制度的建立应注重结合企业实际,体现设备的过程和动态管理的理念。包括资产管理和设备运行管理两个部分.
编制设备管理制度的内容包括:编制目的,使用范围,设备动态管理(预算,招投标、选型,采购,交付使用,转让、封存,报废等的规定、表格和流程);设备运行管理:包括维修计划、计划实施、检查、培训、动态资料等的要求;技术改造和设施变更;部门职责及员工的职责。
设备管理标准的建立需要反映企业对不同工作活动是否做到位的明确要求。包括:设备台帐、设备资料、设备巡视、维修、保养的周期/内容/关键点等。
在制定具体设备管理标准时,特别要重视将重要或危险工作活动列示清单并对应工作许可证清单,这样在一些危险作业中才不会忽视许可证制度的签发和措施的落实。
(计划的依据包括:设备的检定周期、维修保养周期、维修统计分析,人力配置,及公司年度主题)
设备维修保养的工作内容包括巡视、保养、预防性维修,故障维修;设备运行状态统计分析;针对每个月维修情况进行统计分析并修订变更相应的维修保养工作计划等。
有效控制和管理设备维修保养时消耗的备品备件是降低维修成本的重要手段。
设备检查是设备维修保养的重要环节,检查包括两个部分:记录和现场。记录包括:设备台帐、事故及故障台帐、维修记录、运行状态分析记录、故障分析记录、培训记录等,故障维修记录,台帐是否进行了动态更新;维修记录是否按照计划实施维修保养、记录是否完整,体现“记我所做,做我所记”的原则。
按形式分类有定期检查、专项检查,管理审核三种。设备检查发现的问题需要责任部门确认并落实整改(责任需要到人、限时完成、整改问题的复查及举一反三)
培训的依据包括:部门业务的需求(调查时应切合实际不能流于形式),人员技术水平、公司年度主题,培训计划、培训实施、培训总结等。
同公司应急预案相配合,针对具体的设备出现故障的处置能力,包括材料的准备、人员、通讯、相应程序等,需要定期进行应急演练并做评估,根据评估结果修改应急处置方案