为加强对大型、精密、贵重、重点设备（简称关键设备）的管理，以确保关键设备的正常运行，特制定本办法。  本办法适用于关键设备的使用、维护保养及日常检查、考核等各项管理。

        《中国南车股份有限公司设备管理规定》

        3.1关键设备的选定是根据在生产中对生产、质量、成本、安全、交货期等诸方面影响的设备，将设备划分为A、B、C三类，A类为关键设备，是重点管理和维护、维修的对象，应严格执行预防维护、维修、管理；B类为主要生产设备，也应执行预防维护、维修、管理；C类为一般设备，可以实行事后维修。(具体见附件《关键设备选定依据》）。

        3.2关键设备由运营管理部根据有关规定落实，应单独建立关键设备台帐。关键设备必须严格管理，在设备醒目处订上标示牌，每年年终进行清查核实。  

        3.3关键设备必须认真做好“四定”：定使用人、定维修人、定规程制度、定备件。

        3.4关键设备的操作工人，必须熟知设备的使用要求及设备维护保养要求，必须经过严格培训和考核，领取操作证以后才能上岗位操作。

        3.5关键设备操作者变动，在经生产总监审批并报运营管理部，经考试合格取得操作证后方准变动，变动情况记入设备档案内。 

        3.6为了确保关键设备的正常运转，合理储备关键设备的易损、易耗件和主要配件，运营管理部负责易损、易耗件和主要配件的计划、采购、储备工作，及时做好备件的使用、储备记录。  3.7关键设备必须严格遵守执行相关设备管理规定外还要遵守下列要求：

        3.8关键设备只允许按其规定用途使用，绝对禁止粗加工和超负荷使用，工件的重量、规格不许超过使用说明书的规定，加工余量应为最小量。

        3.9运营管理部应对每台关键设备编制润滑卡片，关键设备的润滑必须按润滑卡片的规定严格执行，加入前必须过滤。

        3.10维修人员每天要检查关键设备的运转情况，要建立专门的检查记录簿，要定期检查校正精度，及时发现和消除隐患。设备工程师每周至少要对设备的交接，运车、记录检查一次，掌握好使用情况和机床的技术状态。 

        3.11关键设备的检修必须严格按照修理周期来执行，一经列入计划，不许随意更改。修理内容及配件更换情况，及时记入设备履历表中。

        3.12关键设备的技术状态鉴定每年一次，设备工程师负责组织对关键设备进行鉴定，维修人员、操作人员配合，鉴定结果记录于《设备技术状态鉴定表》中。

        3.13关键设备的管理实行以下优先：

        3.13.1优先安排修理计划及配备检测工具。

        3.13.2优先保证备件供应，包括预检备料。

        3.13.3优先落实修理、改造、更新费用。

        3.13.4优先配备技术资料，修理图纸。

        3.13.5优先培训操作人员和维修人员。

        3.14关键设备管理的现场记录资料，包括：1.《设备鉴定表》2.《设备履历表》3.《关键设备台帐》?4.《关键设备维修记录本》

        1.《设备管理程序》2.《设备管理办法》3.《设备考核管理办法》4.《设备事故处理管理办法》