1、以5S活动为突破口，夯实TPM管理基础

      针对生产企业历来被人们视为“傻、大、黑、粗”和“脏、乱、差”的传统观念，选择以5S活动为突破口，重点抓了三个专项整治：整治生产现场的“脏、乱、差”，以净化作业环境；整治设备的“跑、冒、滴、漏”和“脏、松、缺、锈”，以提高设备实物质量；整治厂区动力管网，以塑造全新的企业形象。通过“三整治”取得三个效果：一是强化员工日常行为规范，营造“人人积极参与，事事遵守标准”的良好氛围；二是通过公司在短期内发生的显著变化，增强员工进一步搞好TPM管理的信心和决心；三是通过随时对生产现场进行调整和优化，保持良好的作业环境和生产秩序，为TPM管理的成功推进提供强有力的保障。

2、抓典型示范机台引路，带动一般，全面推广

      仅仅把TPM管理局限在5S活动的整治，认为5S活动搞好了TPM管理就搞好了是远远不够的。为了向更高的层次迈进，采用“学习、对照、建典、推广、验收、巩固”的“十二字工作法”，按照“由简单到复杂，由单机设备到大型机组”的循序渐进的推进思路，先后培植树立水泵站、变电所、吊车、液压站、仪表室等53个典型示范机台，这些机台广泛建立与健全区域TPM管理责任制，对环境卫生、隐患处理、润滑紧固、周期换油、维护保养等所有工作全部落实到人头，可以充分体现全员参与的TPM管理理念。同时，通过召开现场经验交流会和开展达标竞赛活动的形式，将这些典型示范机台的经验推广到和植根于全公司，起到星火燎原的作用。另外，把达标竞赛活动与经济责任制和年终评选先进有机地结合起来，极大地调动各单位“月创典型不停步，年攀先进新高峰”的积极性。

3、坚持周例会制度，突出推进工作的计划性

      针对各单位设备运行条件和技术状况参差不齐的现状，采取分阶段的推进方法，依据公司年度目标计划，每月制订《推进TPM管理月实施计划》。为了确保月计划的上传下达、贯彻落实、信息反馈等一系列工作在一个闭环的平台上运行，坚持各单位TPM联络员参加的周四例会制度，并重点抓三个环节：一是抓分解：将月计划进一步分解细化为每周按天的具体推进任务；二是抓落实：例会上逐项落实上一周推进任务的完成情况；三是抓协调：协调解决各单位计划执行过程中遇到的各种实际问题，进一步理顺管理职责。公司的周例会会成为使公司推进TPM管理工作组织化、制度化和日常化的保证和纽带。

       每一个企业都有其自身的特点，每一项管理措施都应该根据其特点，对症下药，选择最合适企业发展的管理方法，只有持续不断的改善，才能探索出完整的管理系统。