工厂运作，产品成型、说白了就像是一个妈妈生的一对双胞胎，总是有那么一点点模棱两可的东西等着你抉择，都说产品可以跟着样品走，文字标准走，但是真正现场管理。考虑的不仅仅是自身品质的标准，还有就是成本，但凡遇到这种情况。生产，品质承担出货风险，不生产，生产部门给你挂上一个胆小的头衔。好吧，做吧做吧，不出问题，万事大吉，出了问题，你沟通能力有问题，反正就是你品质不是专业评估能力差，就是沟通能力差。

有几次出差，咱就接到指令，搞不定，莫要回来了。这个时候，除了挖苦脑壳想紧急预案，就只能软磨硬泡磨嘴上功夫了。

注塑这东西，就好比小时候捏泥人，土疙瘩就是塑胶原料，水进去就是塑胶从固态到液态成型的过程，新模具就像是新媳妇进门，各种适应。各种不同的磨难等着你就像是，婆媳关系，姑婆关系一样。复杂又闹心。经过几年的基础管理得出一个血的教训，注塑品质不容易呀。接受样板，如果样板本身存在缺陷，你反馈出来吧，得罪工程，得罪品质前期，不反馈出来吧，一个不注意就被人家挖的坑摔个稀碎。曾经有过一个经历，就是一次不谨慎参样生产，结果出批量异常了。领导的反应是啥？你的专业评估能力在那里？好吧，你竟无力反驳。就像我老总上周批斗我的，工程给啥你做啥，你咋不去管工程？等等，你也木有给我权限呀？好在我过后想想，老总教训的是，你是一线管理，对不利于生产效率和公司利益的时候，提出来也是你的职责。