电子期刊 为什么我们总是质量问题不断？据统计，某公司六年来，售后质量问题有统计的≥150次，内部质量问题有统计的≥200次，平均每个礼拜至少发生1次质量问题或事件。
接受质量问题存在的必然性，并把追求质量问题的解决成为一个爱好或者享受，是我们应该追求的目标！如果一个企业没有质量问题，正如一个人，从小到大身体没有不舒服过是绝对不可能的。没毛病的身体，是神；没质量问题的企业，不是企业，是神业。
不少企业在质量问题的管理上一直停留在最基础的阶段，并不是你的质量问题得不得解决，而是质量管理的工作没有做彻底而已！本文总结了9个质量管理的步骤，你们企业做到了第几步？
质量管理特征：
主要应用检验技术；
主要针对客户的抱怨制定有限的预防措施；
不了解使生产过程稳定的措施方法。
不良率、废品率、返修率均很高；
过程能力指数Cpk没有测定。
质量管理特征：
主要应用检验技术；
主要针对客户的抱怨制定有限的预防措施；
不了解使生产过程稳定的措施方法。
质量业绩水平：
3
配备了必要的检查人员，主要通过检验保证产品质量；
有独立的品质保证部门，但职能与其他职能分离，常由品质保证部独立负责产品质量；
仅对生产部门进行了废品率和检查返修率指标分解和考核。
质量与可靠性技术的应用：
不良率、废品率、返修率均很高；
过程能力指数Cpk没有测定。
质量管理特征：
开始使用简单的数据分析技术，如：鱼刺图、帕拉图，但仅一般性地用于提高生产过程的质量；
开始分析生产过程中质量不稳定原因，并制定相应措施方法。
质量业绩水平：
5
主要通过检验保证产品质量；
不时组织开展现场的质量改进活动，重视人、机、料、法、环和检验各要素的管理；
积极推进现场目视管理、5S管理和作业标准化管理；
有独立的品质保证部门，开始由品质保证部门和生产部门共同负责产品质量。
质量与可靠性技术的应用：
生产过程中的不良率、废品率、返修率开始降低；
过程能力指数Cpk<1.33。
质量管理特征：
诸如鱼刺图、帕拉图等QC手段在生产现场被推广使用；
统计过程控制（SPC）、实验设计开始在关键工序和过程中使用；
能多方面分析生产过程中质量不稳定原因，并制定相应措施。
质量业绩水平：
7
管理层认识到“设计”对质量的影响至关重要，注重开发阶段投入大量人力物力提高设计质量；
不仅生产和采购部门，设计开发部门也制定了高标准的质量目标；
将质量职责授权到所有职能领域，质量保证部门转化为质量顾问的角色；
各个职能部门参与开发过程，使质量问题在源头得以解决。
质量与可靠性技术的应用：
• 产品的不良率、废品率和返修率明显降低；
8
与质量相关的所有部门都制定了高标准的质量目标；
各部门的质量职责得到了充分明确，并能积极参与和开展质量活动；
建立了较完善的质量管理体系，为保证体系的有效运行，各部门均能自遵守相关程序和文件的规定；
质量保证部门主要任务是充当质量顾问。
质量与可靠性技术的应用：
产品的不良率、废品率和返修率明显降低；
生产质量稳定，关键工序和过程能力指数Cpk≈1.33。
质量管理特征：
质量与可靠性工程技术以及实现高质量的方法，最大程度地被应用。
质量业绩水平：
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过程能力指数Cpk≈2.0。
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