质量管理是每家工厂企业都十分重视的管理工作，而通过QCC可以有效地实现团结员工，提高产品品质的目标。
QCC小组活动由各级员工自发组成，通常公司高层领导不会强迫员工实施QCC活动，只提供实施QCC活动条件和奖励机制。一般由同一工作现场或工作相关联的人员组成圈，人员上至公司高层、中层管理人员、技术人员、基层管理人员，下至普通的员工。
每次QCC活动都会有一个明显的主题，围绕产品生产、技术攻关、工艺改良、质量改进、工序改造等方面提出，主题范围广泛多样。每次活动都是为了改进企业或部门工作的某个方面，目的是提高效率、效果和效益。而解决问题的方法多应用现代企业管理科学的统计技术和工具的一种或几种相结合。
QCC小组一般由3~10人组成，人数太少，方案对策不全面，人数太多，意见难统一，效率好效果反而不明显。下面一起来了解一下QCC活动的主要内容：
每期品管圈活动，必须围绕一个明确的活动主题进行，结合部门工作目标，从品质、成本、效率、交期、安全、服务、管理等方面，每人提出2~3个问题点，并列出问题点一览表。以民主投票方式产生活动主题，主题的选定以品管圈活动在3个月左右能解决为原则。
提出选取理由，讨论并定案。制定活动计划及进度表，并决定适合每一个圈员的职责和工作分工。主题决定后要呈报部门直接主管/经理审核，批准后方能成为正式的品管圈活动主题。活动计划表交QCC推行委员会备案存档。本阶段推荐使用脑力激荡法和甘特图。
根据上次的特性要因图（或围绕选定的主题，通过圈会），设计适合本圈现场需要的、易于数据收集、整理的查检表。决定收集数据的周期、收集时间、收集方式、记录方式及责任人。圈会结束后，各责任人员即应依照圈会所决定的方式，开始收集数据。数据一定要真实，不得经过人为修饰和造假。本阶段使用查检表。
在圈会上确认每一关键项目。针对选定的每一关键项目，运用脑力激荡法展开特性要因分析。找出影响的主要因素，主要因素要求具体、明确、且便于制定改善对策。会后落实责任人对主要因素进行验证、确认。对于重要原因以分工方式，决定各圈员负责研究、观察、分析，提出对策构想并于下次圈会时提出报告。本阶段使用脑力激荡法和特性要因法。
对所实施的对策，由各圈员就本身负责工作作出报告，顺利者给予奖励，有困难者加以分析并提出改进方案和修改计划。对前几次圈会做整体性的自主查检，尤其对数据收集、实施对策、圈员向心力、热心度等，必须全盘分析并提出改善方案。各圈员对所提出对策的改善进度进行反馈，并收集改善后的数据。
为使对策效果能长期稳定的维持，标准化是品管圈改善历程的重要步骤。把品管圈有效对策纳入公司或部门标准化体系中。
任何改善都不可能是十全十美的、一次解决所有的问题，总还存在不足之处，找出不足之处，才能更上一各台阶。老问题解决了，新问题又来了，所以问题改善没有终点。按PDCA循环，品质需要持续改善，所以每完成一次PDCA循环后，就应考虑下一步计划，制定新的目标，开始新的PDCA改善循环。
精益品质