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质量总出问题?先看看这7点你做到没? 发布时间:2021-12-10         浏览:

 
 
 

质量不是增加成本,而是可以降低成本

人们一提到质量,首先就想到意味着成本的增加。这是对质量认识的错误观念:提高质量就是要提高成本。
 
为什么?理由如下:
 
  • 对于制造业而言,不良率下降,成本就会下降:
  • 不需要花费检验、修正不良品的成本;
  • 没有不良品,节省材料更换、机器调整的费用;
  • 因不良品的减少而有更多生产机会;
  • 在不良率减少的情形下,可以改善生产的持续生产能力。
 
 
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“三按”和“三检”

 
“三按”:
  • 要求员工按工艺、按图纸、按标准操作(上岗前培训及现场指导);
  • 要求检验员按工艺、按图纸、按标准检验;
  • 要求技术部编制工艺、绘制图纸、制定标准。
 
“三检”:
  • 员工自主检验
  • 巡回检验
  • 员工之间互检
 
 

2. 过程控制与SPC—统计过程控制
 
  • 过程品质管理计划的拟定
  • 设备点检与仪器校验
  • 首件检查
  • 操作人员自主检查
  • 过程巡回检查
  • 品质异常处理
  • 检验记录
  • 不良统计分析
  • 不良品的区隔与标示
  • 控制图的应用
  • 限度样品的应用
  • 看板管理的实施
 
3. 终端控制与顾客满意
 
  • 最高主管的决心和承诺
  • 让客户永远“忠诚于我们”
  • 争取品质要求严格的顾客
  • 推行全员“一票否决制”的活动
  • 建立员工满意的企业环境
  • 重视教育训练
  • 建立好的环境品质
  • 永远培育供应商理念
 
 
2. TPM与全员自主改善
 
  • T:Total (全员参与)
  • P:Productive(生产性)
  • M:Maintenance(保全)
 
TPM(Total Productive Maintenance)指公司在包括生产、开发、设计、销售及管理部门在内的所有部门,从最高管理层到一线员工全员参与和开展重复小团队活动,以追求生产极限为目标,构筑能预防所有浪费的体系,挑战故障为零、浪费为零、不良为零的高效率企业,以及部门、班组自主改善活动的活力型企业。期待效果: 
 
有形效果:提高品质、降低成本、缩短生产与管理周期、库存量的减少、提高劳动生产率、设备效率;工作浪费的减少、减少市场投诉、减少各类损耗、杜绝安全隐患、改善提案件数的上升。
 
无形效果:增强员工的改善意识;提高员工的技能水平;培养积极进取的企业文化。
 
 
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质量管理与零缺陷管理

零缺陷管理是由美国质量管理大师克罗斯比首创的质量理念和管理方法。其前提是:针对工作现场存在的双重工作态度的业绩,即人们愿意在一些领域中接受不完美的状况,而在另一些领域人们又期望零缺陷。这种双重态度得到发展的条件是因为人,而人就要犯错误。然而,零缺陷说明如果人们致力于细节和避免错误,就会不断接近零缺陷的目标。
 
1. 零缺陷
 
第一次做对,在企业中要花一半的运行费用在做错事情的代价上,做错事情的代价大约是销售收入的25%,而企业却认为是天经地义的。第一次做对,就是可以避免这个代价,质量就是符合要求,质量就使利润。
 
建立预防系统:
 
  • 传统的观念把重点放在产品完工后的检验和售后补救;
  • 零缺陷管理思想是从人的价值层面、精神领域入手,通过改变人们的态度与习惯,改变人们做人做事的方式,从而提高产品质量。

2. 零缺陷的基本原则
 
零缺陷管理的基本原则就是企业改进质量以达到产品缺陷为零的指导方针。质量管理的核心在于预防,所有的工作标准是零缺陷。
 
零缺陷中的预防重点放在预防无意识的差错上来,有以下特点:
  • 通常是作业不好造成的;
  • 一旦发生无意识差错,用日常经验来看,很难找到理由进行解释或辩解。