精益生产管理的重要组成部分有哪些？

       精益生产模式包括准时制（JIT）、自働化、全面质量控制（TQC）、持续改进等部分。

       “准时生产”和“自働化”是精益生产的重要组成部分，体现了精益生产的基本原则和思想。也就是说，通过在需要时根据所需数量生产所需产品来实现生产的“准时性”；通过“自働化”，在保证生产设备的功能和精度，满足“准生产条件”的基础上，确保产品质量和生产安全。

       “准时生产”的四个核心要素是：看板系统、生产均衡、小批量生产、设备精益布局和多能工轮岗制。为了实现准时化生产，精益生产将过剩生产、等待、物料周转、库存、操作、质量缺陷等环节或过程造成的浪费作为持续改进的对象，不断提高各种过程控制的能力。“自働化”除了代表自动操作的含义外，更多的是指自动停止功能，即当不满足“准生产条件”时，特别是当产品质量缺陷和生产安全事故即将发生时，自动停止生产的自働机制。正如全面质量管理（TQC）强调员工参与质量管理一样，这种自律机制特别强调员工在运营过程中的主动性。即使出现微小或部分故障，员工也有权停止整个生产线的运行并进行故障排除，以确保质量“零缺陷”和安全“零事故”。

       作为精益生产的一个组成部分，准时生产、自働化、全面质量控制和持续改进都强调协作和个人主动性的概念，两者相辅相成。这种组合形式以持续改进为基础，以全面质量控制为导向，以准时生产为核心，以自働化为约束，促进质量控制活动的不断深化，促进企业过程控制能力的不断提高，确保企业生产经营的最佳状态。