精益生产是衍生自丰田生产方式的的管理哲学。
精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果。
精益生产方式的实质是管理过程,包括人事组织管理的优化,大力精简中间管理层,进行组织扁平化改革,减少非直接生产人员;推行生产均衡化同步化,实现零库存与柔性生产;推行全生产过程(包括整个供应链)的质量保证体系,实现零不良;减少和降低任何环节上的浪费,实现零浪费;最终实现拉动式准时化生产方式。
精益生产与大批量生产方式的比较:
精益生产方式的特征是精益生产的根本,具体体现如下:
特征一:准时制造(JIT)。准时化,是指在必要的时间内生产必要数量的合格产品,以杜绝过量制造,消除浪费,降低成本。
特征二:适度自动化。精益生产中的自动化是指赋予机器以人的智慧,出现异常就立即停机,防止生产次品,防止不合格的产品从前道工序流入后工序,及时制止过量制造,能自动控制现场发生的异常情况,自动监视和管理不正常的情况,使人从机器旁解放出来,是保证准时生产的手段。但为了追求企业成本最小化,需要在投资设备费用和支出的人工费用之间寻找一个平衡,这就是需要适度自动化。
特征三:“拉式”生产方式。拉式生产是后工序人员去前道工序领取需要的零件,前工序工人只生产后工序所需数量的零件。这也就是JIT的具体应用。在这种生产模式下,主导产品流程的不是前阶段的人,而是后阶段的人。
特征四:看板方式。精益生产方式是以现场为中心的,彻底排除那些只在头脑里想象的做法。不管结果如何,以使用现场为基本原则。为了实现“拉式”生产,精益生产中采用了看板方式。需要零部件的人,去拿所需的零部件时,在看板上将状况记录上去。生产零部件的工人,则按上面记录的数量来生产。
特征五:均衡生产方式。为了适应需求变化,精益生产方式提倡多品种小批量的生产,这种生产形式正适应了当代社会消费者的需求。这也是JIT,只根据顾客需求来生产的结果。
特征六:多技能工化。在精益生产中工人都要成为至少能负责2种以上工作的多技能工。多技能工可以使生产计划更富有灵活性。订单多时多个工人进行工作。订单少时少量工人进行生产,多余出来的工人可以去干其他工作。
特征七:坚持持续改善。持续改善是精益生产的核心。虽然完全消除浪费是不可能的,但是精益生产方式敢于向完美挑战。精益的目标就是库存为零,浪费为零,利润最大化。
精益生产始终以人为中心,结合5S管理给生产员工良好的生产环境使员工拥有好的心情,精益生产中将生产活动的整体动作进行分解,从而去除无效动作,并改良已有的生产动作使之能够更有效的进行生产,最终实现生产员工能够以最轻松的动作完成生产任务。多品种小批量的生产也是为了最大限度地满足顾客对于个性化的需求,现在按照顾客需求进行生产将是未来生产企业的主流生产方式,在精益生产方式下,企业员工不仅需要听从上级的指令,更重要的是真正是每一个员工都能起到决策挥着辅助决策的作用,精益生产讲师未来制造企业所必须掌握的生产技能,是未来生产企业的生存之本。
现如今,越来越多的企业意识到精益生产的益处,纷纷在企业开展实施精益生产项目。在开展一段时间后,有的企业获得了不错的收益,也有的企业一段时间后由于某些原因以失败告终。出现两种不同结果的原因在于企业实施精益生产管理的条件不同。那么,企业如何有效实施精益生产管理项目呢?方圆智汇精益生产管理咨询专家认为,企业实施精益生产管理项目,除了自身满足一定条件,还需要一些外部条件。下面我们来聊一聊。
很多企业在开展精益生产管理项目的时候,会向外部专业的精益生产管理咨询顾问公司聘请精益生产咨询专家,这些精益生产咨询顾问往往已经在大型企业里通过系列的培训和实践掌握了大量的精益生产技术,而且已经有了在很多企业实施精益生产改善的实战经验。你只要雇用这样一个优秀的精益生产顾问团队,就可以直接从他们身上学习到适合当下的专业知识和技能。
还有一点最重要的,如果你聘请了外部的精益生产专员或精益生产咨询顾问,他们就会只专注于一件事——改善。他们不会受企业层级制度的约束,既可以横跨不同部门开展工作,也可以纵越组织的不同层级开展工作。对于推动变革这件事情,他们有明确的日程安排。
也有企业考虑雇用一个全职的精益生产专家作为精益生产经理,这样费用当对较低。这也是一个好主意,但是一旦把这样的专家安排到企业的组织架构里,企业文化和层级制度就会限制精益生产专家的作用。一般核心的生产经理更愿意听由老板挑选和指派的外部顾问的建议并采取行动,他们对于企业内部的精益生产经理的建议则没那么重视,因为这个人很可能职级比他低,权利没他大,或者其他的内部因素(比如部门墙、一些厉害关系等)。
内部精益生产经理和外部精益生产咨询顾问这两种角色需要的技能是不同的,他们与管理团队之间的关系也是不同的,他们的具体工作内容更是不一样的。俗话说“屁股决定脑袋”,当一个人处在不同的位置,他思考的事情是不一样的。
大多数企业都希望通过自学成才或雇佣有精益生产经验的生产经理看成是实现改善变革的途径。在现实中,即使这样做能够成功,也会非常缓慢,花费很长的时间,企业很可能会犯一些高昂的错误并走不少弯路,这种拖延的代价会让改善的收益大打折扣,现在市场瞬息万变,这会让你错失市场机遇,甚至失去竞争优势。
所以,当你打算在自己的企业开展精益生产的时候,最好是找一家与企业契合的精益生产管理咨询公司,聘请专业的精益生产咨询顾问专家进入到企业带着企业内部精益项目小组(企业内优秀的种子人才,公司未来的核心团队成员)一起,内外结合以保障精益生产管理项目成功实施落地。
精益生产咨询公司怎么选?方圆智汇精益生产咨询专家认为,企业管理咨询公司里面的核心竞争力(价值)是顾问团队,要判定一家精益生产管理咨询公司的好坏,没有绝对的标准。
顾问本身也是人,知识结构由他的专业知识和行业经验组成。怎样的顾问团队才是最好的?这个我想是没有答案的。一个精益生产咨询项目的实施,并不单单靠顾问就能完成,需要客户项目小组成员与顾问团队之间的完美配合,才能让咨询项目有效落地并持续执行。所以,选择怎样的咨询公司,并不单一的靠表面的宣传甚至成功案例,一定是要两个团队之间的亲密无间的配合。
另外,咨询公司的好坏取决于服务的质量和项目的后续性,有很多咨询公司虽然有很好的市场包装,但是精益生产项目实施完成后,顾问退出项目,很多公司就意味着项目的“终止”,因为无法再执行下去,反而成为了客户的损失,所以在选择企业管理咨询公司的时候,规模是一方面,但更重要的是顾问资源和客户团队双方的沟通、对实际项目运作情况了解及后续的服务质量。
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