福特标准的8D问题解决方法包括一个准备阶段(D0)和八个步骤。在d0阶段,主要是采取紧急响应行动(ERA)来保护客户,并根据8D问题解决方法的评估标准确定所面临的问题是否适合用8D方法解决。
1、问题症状已定义并量化;
2、已识别客户(包括出现症状的客户和受影响方);
3.定量测量结果表明,存在绩效差异和/或症状优先级(严重性、紧迫性、增长趋势),这使得启动8D过程合理;
4、症状原因不明;
5、管理层承诺投入必要的资源,从根本上解决问题,防止其再次发生;
6、单凭个人能力无法解决症状的复杂性。
如果满足上述六个标准,并且没有其他8D团队正在解决相同或类似的问题,则有必要启动8D。
D1:组建团队
D2:描述问题
D3:制定临时遏制措施
D4:识别和验证根本原因和逃逸点
D5:选择并验证永久性纠正措施(PCA)
D6:实施并确认永久性纠正措施
D7:防止复发
D8:认可团体和个人的贡献
应急响应措施(ERA)针对问题的结果,因为问题引起的结果会影响客户,因此应采取应急响应措施保护客户(例如紧急空运替代品给客户,以防止客户生产中断);临时控制措施(ICA)针对问题的症状,即问题的故障症状。在故障模式与影响分析中,故障模式是指问题的症状。应对问题的症状采取临时遏制措施,隔离和筛选问题产品,防止其流向客户并造成更大影响;永久性纠正措施(PCA)旨在解决问题的根本原因。只有在确认对根本原因采取的永久纠正措施后,才能宣布问题已基本解决(下一步是在系统层面采取措施,防止其再次发生,并通过从一个实例中推断,将这些相关措施落实到类似的产品和过程中)。
问题描述和问题陈述是两个不同的概念。问题陈述仅提供基本事实,即问题的对象和缺陷的类型,而问题描述是在问题陈述的基础上对观察到的事实进行更详细的描述,可以提供详细信息以找出问题的根源。详细有效的问题描述包括四个要素:
什么
1) 问题是什么?
2) 有什么问题?
哪里
3) 问题物体在哪里(地理位置)?
4) 对象的哪个部分存在哪个问题?
什么时候
5) 问题第一次发现是什么时候(日期或时间)?
6) 问题首先出现在生命周期(或过程)的哪个阶段?
7) 在哪种模式下出现问题(偶尔、连续、定期等)?
什么程度
8) 问题有多严重?
9) 有多少物体有这个问题?
10) 问题的趋势是什么(恶化、改善、保持某种状态等)?
根据上述十个方面描述问题,并使用is/is矩阵通常会为我们提供一条快速而清晰的路径,以找到问题的根源。
事实上,确定问题的逃逸点实际上有助于我们找出“问题为什么流向客户?”这是过程控制或质量控制有效性的扩展问题。一般来说,一个好的问题解决方法应该关注三个方面:
1) 为什么会出现问题?
2) 为什么问题会流向客户?
3) 为什么我们的质量管理体系不能阻止问题的发生和流出?至少,必须注意前两个方面,这样“预防复发”措施才能有效。
ISO9000中明确定义了验证和确认的术语。
验证/验证是指通过提供客观证据来确定是否满足规定的要求;
验证是指通过提供客观证据来确定是否满足特定的预期用途或应用要求。
换句话说,验证旨在满足技术规范的要求,而确认旨在满足客户预期功能或使用的要求。例如,如果我们想制作一把钥匙,我们将根据钥匙图纸中规定的规格和尺寸制作。我们将根据图纸(即技术规范)的尺寸和公差要求检查制造的钥匙。该过程为验证;然而,满足图纸尺寸和公差要求的钥匙可能无法实现“解锁”的预期功能和目的。然后我们还需要根据图纸取下通过检查的钥匙,尝试打开与之匹配的锁。这个过程是确认。
简而言之,验证是确定是否满足技术要求,而确认是确定是否满足客户要求。验证和确认的根本目的是最终满足客户的预期使用或应用要求。
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